- طراحی و ساخت کوره های دوار
- تعمیر و نگهداری کوره های دوار
- خرید و فروش تجهیزات کوره های دوار
- تامین قطعات کوره های دوار
- تولید قطعات جانبی کوره های دوار
ساخت کوره های دوار تنگل شور یکی از کارهای مهم شرکت اروم ماشین صنعت می باشد، کوره دوار یکی از انواع کوره ها می باشد که به منظور بالا بردن دما، انتقال حرارت و پختن مواد در یک فرآیند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان، معادن، فولاد، کاغذ و… استفاده می شود. شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر یکی از برترین سازنده انواع کوره های دوار در کشور می باشد.
کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است. سوخت این نوع کوره‌ها گاز، گازوئیل و مازوت است. کوره های دوار شامل لوله هایی نسبتا قطور هستند که با توجه به دارا بودن یک شیب کم نسبت به افق، با چرخش آهسته و در نتیجه ی نیروی جاذبه، مواد که اغلب به صورت پودر و دانه بندی هستند را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کند. بدنه (شل کوره shell) یا در واقع همان لوله کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار میگیرند و با استفاده از یک الکتروموتور و گیربکس مناسب حرکت دورانی خود را انجام می دهد.
بخش ورودی کوره دوار نسبت به بخش خروجی مرتفع تر میباشد. منبع ایجاد حرارت یا همان مشعل کوره اغلب در قسمت انتهای کوره (پایین) که محل خروجی مواد نیز هست قرار میگرد. مواد در ابتدای کوره با دمای کم ( دمای محیط ) وارد کوره شده و با چرخش کوره و در نتیجه حرکت تدریجی و آهسته مواد به سمت انتها و پایین کوره حرارت بیشتری را دریافت میکنند. به انتهای کوره منطقه جهنمی کوره نیز گفته میشود که دارای بیشتر درجه حرارت است. در این منطقه دما به حداکثر دمای مورد نیاز جهت پخت مواد رسیده و بعد از آن مواد از کوره خارج میشوند. سفارش ساخت کوره های دوار در اروم ماشین صنعت پیمان گستر امکان پذیر می باشد.
شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر
مدیر بازرگانی: ۰۹۱۴۴۳۳۸۶۸۴
کارشناس فروش: ۰۹۱۴۴۸۴۷۷۵۰
برای مشاوره تخصصی و ثبت سفارش کوره دوار با واحد بازرگانی اروم ماشین صنعت پیمان گستر در ارتباط باشید.
ثبت سفارش: درخواست سفارش
شماره تماس: ۰۹۱۴۴۳۳۸۶۸۴
ایمیل: info@orummachine.com
آدرس کارخانه فاز ۱: ارومیه، ۳ کیلومتر جاده سلماس، جنب هلال احمر
آدرس کارخانه فاز ۲: ارومیه، ۳۰ کیلومتر جاده سلماس، شهرک صنعتی کریم آباد
اجزای اصلی در ساخت کوره دوار شامل پوسته، پوشش نسوز، رینگ و غلطک، چرخ دنده و ترمزها میباشد
پوسته از ورق فولاد نوردی معمولی که معمولا بین 15 تا 30 میلیمتر ضخامت دارد، تشکیل شده و به شکل یک سیلندر ساخته می شود که ممکن است تا 230 متر طول و تا قطر 6 متر باشد.
هدف از پوششهای نسوز این است که پوسته فولادی را از درجه حرارت بالا در داخل کوره محفوظ نگه دارد و از خواص خوردگی مواد فرایند محافظت کند. ممکن است این پوشش از آجرهای نسوز یا بتنی مقاوم در برابر حرارت تشکیل شده باشد.
ضخامت پوشش معمولا در محدوده 80 تا 300 میلیمتر است. یک مقاومتی معمولی قادر به حفظ درجه حرارت بین 1000 درجه سانتیگراد می باشد. برای محافظت از فولاد از آسیب، دمای پوسته باید در حدود 350 درجه سانتیگراد نگه داشته شود.
رینگ کوره از یک قطعه فولادی ریختگری شده ساخته میشود و سپس تحت عملیات ماشین کاری قرار میگیرد تا سطحی صاف را داشته باشد. رینگ توسط بالشتک ها به پوسته کوره متصل میشود. این رینگ سوار بر جفت غلطک های فولادی است که سطح استوانه ای صافی دارند. غلطک ها باید از کوره پشتیبانی کنند و چرخشی را که تا حد ممکن بدون اصطکاک است ،امکان پذیر سازد. اگریک کوره به خوبی مهندسی شده باشد، زمانی که قدرت قطع شود، قبل از آمدن به استراحت، چند بار پاندول مانند نوسان می کند.
کوره معمولا توسط یک چرخ دنده به گردش در می اید. چرخ دنده از طریق یک چرخ دنده دیگربه یک مجموعه گیربکس و موتور الکتریکی با سرعت متغیر متصل می شود. سرعت جریان مواد در داخل کوره متناسب با سرعت چرخش ان است و بنابراین برای کنترل این سرعت ( درایو متغیر ) مورد نیاز است.
اگر به هر دلیلی ( قطعی برق یا خرابی درایور) کوره ازچرخیدن به دور محور خود بایستد درایور کمکی وارد عمل میشود که این امر مانع از پیچ و تاب خوردگی کوره ب دلیل اختلاف دما بین بالا و پایین کوره میشود . این درایورممکن است یک موتور الکتریکی کوچک با منبع تغذیه مستقل یا یک موتور دیزل باشد.
اروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه طراحی و ساخت کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی O2,N2,CO2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای تمامی ذینفعان توسعه پایدار و موفقیت در بازار رقابتی تعهد خود را نسبت به برقراری و اجرای سیستم مدیریت یکپارچه بر اساس استانداردهای بین المللی بنا نهاده است.
مواد تولیدشده به‌وسیلهٔ کورهٔ دوار عبارت‌اند از:
برای مشاوره تخصصی و ثبت سفارش کوره دوار با واحد بازرگانی اروم ماشین صنعت پیمان گستر در ارتباط باشید.
ثبت سفارش: درخواست سفارش
شماره تماس: ۰۹۱۴۴۳۳۸۶۸۴
ایمیل: info@orummachine.com
آدرس کارخانه فاز ۱: ارومیه، ۳ کیلومتر جاده سلماس، جنب هلال احمر
آدرس کارخانه فاز ۲: ارومیه، ۳۰ کیلومتر جاده سلماس، شهرک صنعتی کریم آباد
کربن اکتیو از طریق فرآوری مواد کربنی مانند چوب، پوسته نارگیل یا زغال چوب در داخل کوره دوار با درجه حرارت بالا در ظرفیت های مختلف تولید می شود.
| ملاحظات | وزن کل (تن) | قدرت موتور(کیلو وات) | اندازه کوره | استاندارد محصول (متر) | ||||
| سرعت دوران (دور در دقیقه) | ظرفیت (تن در روز) | شیب(%) | طول(متر) | قطر(متر) | ||||
| ۱۵۰ | ۵۵ | ۰.۴۴-۲.۴۴ | ۱۸۰ | ۳.۵ | ۴۰ | ۲.۵ | ۲.۵*۴۰ | |
| ۱۸۷ | ۵۵ | ۰.۶۲-۱.۸۶ | ۲۰۰ | ۳ | ۵۰ | ۲.۵ | ۲.۵*۵۰ | |
| ۱۹۶ | ۵۵ | ۰.۴۸-۱.۴۵ | ۲۸۰ | ۳.۵ | ۵۴ | ۲.۵ | ۲.۵*۵۴ | |
| ۱۹۸ | ۵۵ | ۰.۱۰-۱.۵۲ | ۳۲۰ | ۳.۵ | ۴۲ | ۲.۷ | ۲.۷*۴۲ | |
| ۲۰۱ | ۵۵ | ۰.۴۳۷-۲.۱۸ | ۴۵۰ | ۳.۵ | ۴۴ | ۲.۸ | ۲.۸*۴۴ | |
| ۲۰۲ | ۷۵ | ۰.۵-۲.۴۷ | ۵۰۰ | ۴ | ۴۵ | ۳.۰ | ۳.۰*۴۵ |