روش های تولید گاز دی اکسید کربن CO۲ + طرح های توجیهی

روش های تولید گاز دی اکسید کربن در این مقاله از اروم ماشین صنعت پیمان گستر توضیح خواهیم داد. بدون بو و بدون رنگ و تا حدی سمی است. کربن دی اکسید درصد کمی از هوا راتشکیل می دهد اما از اهمیت زیادی برخوردار است. این گاز یکی از مواد اولیه ضروری برای فوتوسنتز گیاهان است. غلظت طبیعی کربن دی اکسید در هوا ۴۰۴ پی پی ام است. اما این مقدار با توجه به صنعتی شدن شهر ها در طول سال تغییر می کند و بیشتر می شود.

دی اکسید کربن به وسیله یکی از شش روش زیر تولید میشود:

1. تولید دی اکسید کربن ازاحتراق سوخت های فسیلی
2. دی اکسید کربن به عنوان محصول جانبی تولید هیدروژن ،که متان به CO2 تبدیل می شود
3. دی اکسید کربن به عنوان محصول جانبی تخمیر قند در کارخانجات تولید کننده نوشابه های الکلی
4. تولید دی اکسید کربن از تجزیه گرمایی کربنات کلسیم
5. دی اکسید کربنبه عنوان محصول جانبی در تولید سدیم فسفات
6. دی اکسید کربن مستقیما از بخارات دی اکسید کربن تولید شده وقتی که در حین عمل اسیدی کردن سنگ آهک یا دولومیت(کلسیم منیزیم کربنات)تولید می شود.

بررسی ساختار فرآیندی تولید گاز کربن دی‌اکسید CO2

تشکیل CO2

کربن دی اکسید به عنوان محصول واکنش سوختن و متابولیسم تشکیل می شود برای مثال به طور طبیعی با تخریب مواد آلی، تخمیر یا هضم تولید می شود. باز دم انسان حاوی ۴% کربن دی اکسید است یعنی ۱۰۰ برای مقدار کربن دی اکسیدی که در دم وجود دارد.

روش های تولید گاز دی اکسید کربن

ویژگی های فیزیکی و شیمیایی

مولکول گاز کربن دی اکسید دارای پیوند دوگانه کربن-اکسیژن است و طول پیوند آن pm11.36 است. طول پیوند کربن و اکسیژن در این مولکول به مراتب کوچکتر از طول پیوند کربن و اکسیژن یک گانه است. این مولکول دارای دو قطبی الکتریکی نیست و در دمای ۷۸٫۵- به صورت جامد در می آید.

گاز کربن دی اکسید محلول در آب است و در آب یک اسید ضعیف به نام کربنیک اسید تشکیل می دهد. بههمین دلیل نوشیدنی های گاز دار که در آن ها از این گاز استفاده می شود خاصیت اسیدی دارند و برای سلامتی مناسب نیستند.

تعریف، خصوصیات کلی و کاربردهای گاز کربن دی‌اکسید CO2

کوره های آهک و محصولات گاز طبیعی

مقادیر زیادی گاز CO2 توسط کوره های اهک تولید می شود که سنگ آهک را برای تولید اکسید کلسیم می سوزانند. تولید آمونیاک و هیدروژن از گاز طبیعی نیز منجر ه تولید کربن دی اکسید می شود.

تولید تجاری

غلظت گاز CO2 در هوا و گاز های حاصل از سوختن به اندازه ی کافی زیاد نیست که استحصال آن صرفه تجاری داشته باشد. تولید تجاری گاز کربن دی اکسید نیازمند جریان گازی بسیار غنی از CO2 است. یکی از رایج ترین راه های تولید کربن دی اکسید استفاده از گیاهان صنعتی است. گیاه ذرت یکی از منابع مهم تولید CO2 به شمار می رود.

کاربرد گاز کربن دی اکسید

کاربرد گاز کربن دی اکسید در صنایع غذایی، صنایع شیمیایی و صنایع نفت گاز استفاده می کنند. دی اکسید کربن معمولاً به عنوان ماده خام برای تولید مواد شیمیایی مختلف استفاده می شود و از آن برای خاوش کردن آتش نیز بهره می گیرند.

گاز کربن دی اکسید هم چنین برای گاز دار کردن نوشابه ها و انجماد مواد غذایی گوشتی و میوه جات نیز استفاده می شود. افزایش بازده چاه های نفت و تغییر ماهیت آب قلیایی نیز از دیگر کاربرد های این گاز است. به علت این موارد مصرف روش تولید گاز دی اکسید کربن که مقرون به صرف باشد اهمیت پیدا می کند.

Green Globe On Moss – Environmental Concept

دی اکسید کربن

دی اکسید کربن از ترکیب دو اتم اکسیژن و یک اتم کربن به وجود می آید . دی اکسید کربن یک گاز بدون رنگ و با مزه ای تند و شیرین و دارای بویی کمی زننده می باشد . از کاربرد های محصول طرح توجیهی دی اکسید کربن یا گاز کربنیک می توان به استفاده از آن در صنایع تبریدی ، صنایع شیمایی ، استخراج نفت ، صنایع غذایی و … اشاره نمود . البته دی اکسید کربن کاربرد فراوانی در تولید اوره و متانول می باشد. محصول طرح توجیهی تولید دی اکسید کربن یا گاز کربنیک دارای شماره تعرفه گمرکی ۲۸۱۱ با حقوق ورودی ۴ درصد می باشد . البته برای واردات دی اکسید کربن یا گاز کربنیک باید از وزارت امور خارجه مجوز دریافت شود. محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید دی اکسید کربن یا گاز کربنیک ، کاربرد فراوانی در صنایع غذایی دارد ، اما واردات این محصول مقبول به صرفه نیست ، بنابراین تولید این محصول در داخل کشور ضروری می باشد.

طراحی، ساخت و اجرا خط تولید گاز کربن دی‌اکسید CO2

فرایند تولید، ماشین آلات و تاسیسات مورد نیاز جهت اجرای طرح دی اکسید کربن:

فرایند تولید که در طرح توجیهی تولید دی اکسید کربن یا گاز کربنیک توضیحات کامل آن آمده است شامل مراحل زیر است :

1. سوختن سوخت و تولید گازهای احتراق
2. شستشو و خنک کردن گازهای احتراق توسط آب
3. جذب CO و ۲CO توسط منواتانل آمین در مخازن MEA
4. بازیابی MEA و جداکردن CO2 از آن
5. سرد نمودن گازها در Precooler
6. جدا نمودن آب همراه گازها در Separator
7. حذف اکسیدهای گوگردی و نیتروژن دار توسط محلول سودااش
8. تبدیل CO به 2CO توسط محلول پرمنگنات پتاسیم
9. افزایش فشارگاز تا 1000 Psi
10. حذف آب ، گردوغبار ، بو توسط مخازن سیلیکاژل و کربن فعال
11. مایع سازی 2 CO توسط سیستم فرئونی
12. ذخیره سازی محصول مایع در مخازن تحت فشار
13. شارژ سیلندریا تانکر حمل گاز 2 CO

روش های تولید گاز دی اکسید کربن

مواد اولیه اشاره شده در طرح توجیهی دی اکسید کربن یا گاز کربنیک در ذیل آمده است:

• گاز طبیعی
• مونواتانل آمین
• سیلیکاژل
• سودااش
• پرمنگنات پتاسیم

همه چیز درباره خط تولید گاز کربن دی اکسید CO2

ماشین آلات اشاره شده در طرح توجیهی تولید دی اکسید کربن یا گاز کربنیک در ذیل آمده است:

• بخش تولید co۲
• تانک ذخیره عمودی co۲
• سیستم اتوماتیک کاهش فشار
• سیستم اتوماتیک ذخیره فشار
• خط گاز و شیر سوپاپ یدکی
• شیرهای پشتیبان
• پرکن سیلندر co۲
• سیستم توزین
• سیستم کنترل پرکن
• سری اتصالات پرکن

فرآیند خط تولید گاز کربن دی‌اکسید CO2

تاسیسات لازم به منظور اجرای طرح توجیهی دی اکسید کربن یا گاز کربنیک شامل موارد زیر است:

• تأسیسات برق
• تأسیسات آب
• تأسیسات سوخت
• تأسیسات گرمایش
• تعمیرگاه

شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، علاوه بر طراحی، ساخت و اجرای خط تولید گاز کربن­ دی ­اکسید؛ امکان انجام پروژه­های کلید در دست خط تولید و جداسازی گازهای نیتروژن، اکسیژن و آرگون را داراست.

جداسازی N۲، O۲ و آرگون:

هوای موجود در اتمسفر کره زمین دارای ۷۸.۱۲ درصد حجمی نیتروژن و ۲۰.۹۵ درصد حجمی اکسیژن و ۰.۹۳۲ درصد آرگون است. نیتروژن، اکسیژن و آرگون بطورکامل از هوا بازیابی می‌شوند.

برای تولید این گازها سه روش عمده زیر وجود دارد:

غشا: دارای نفوذپذیری انتخابی می‌باشد و فقط نیتروژن را می‌توان با این روش تا غلظت ۹۹.۵ درصد و ظرفیت ۱۰۰۰ مترمکعب بر ساعت تولید کرد.

جذب سطحی با تناوب فشار (PSA): تمایل جذب گازها به مایعات و جامدات در فشارهای بالاتر زیاد است. در این روش از این واقعیت استفاده می‌شود. جداسازی گاز نیتروژن و اکسیژن با استفاده از این روش میسر است و می‌توان به غلظت ۹۹.۹۹ درصد و ظرفیت ۵۰۰۰ مترمکعب بر ساعت رسید.

کرایوژنیک: در این روش از تکنولوژی‌های فرآیندی در دماهای بسیار پایین استفاده می‌شود. این روش نسبت به روش‌های قبلی بسیار پیچیده می‌باشد ولی می­توان به درصدهای خلوص خیلی بالا مانند ppb (یک قسمت در میلیارد) نیز رسید. ظرفیت تولید نیز تا 400 هزار مترمکعب بر ساعت می‌رسد. این روش قادر به جداسازی گاز آرگون نیز می‌باشد.

خط تولید و جداسازی گازهای اکسیژن، نیتروژن و آرگون در شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مشابه خط تولید گاز کربن ­دی­اکسید بر اساس آخرین استانداردهای روز مهندسی طراحی می­شود و دارای کنترل­پذیری و راندمان بسیار بالا می­باشد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد مشاوره و طراحی خط تولید گاز کربن دی‌اکسید CO2 با کارشناسان تیم اروم ماشین صنعت پیمان گستر در ارتباط باشید.

مشاوره تخصصی طراحی خط تولید گاز کربن دی‌اکسید CO2

برای مشاوره تخصصی و ثبت سفارش خط تولید گاز کربن دی‌اکسید CO2 با واحد بازرگانی اروم ماشین صنعت پیمان گستر در ارتباط باشید.

ثبت سفارش: درخواست سفارش

شماره تماس: [phone]

ایمیل: [e-mail]

آدرس کارخانه فاز ۱: ارومیه، ۳ کیلومتر جاده سلماس، جنب هلال احمر

آدرس کارخانه فاز ۲: ارومیه، ۳۰ کیلومتر جاده سلماس، شهرک صنعتی کریم آباد

طراحی، ساخت و تولید کوره دوار + مشخصات و خصوصیات آن

طراحی، ساخت و تولید کوره دوار، همانطور که قلب هرگز نباید از تپیدن باز بماند، کوره دوار نیز هرگز نباید از چرخیدن باز بماند. به همین دلیل است که کوره‌های ما دو پایه یا یک کوره سه پایه کلاسیک – طوری مهندسی شده‌اند که حتی در چالش‌برانگیزترین شرایط فرآیند، به چرخش ادامه دهند. بنابراین، می توانید با ضمانت کارکرد مطمئن و بدون دردسر، ۲۴ ساعت شبانه روز، هفت روز هفته، آرامش داشته باشید.

شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر کوره های دو پایه و سه پایه را ارائه می دهد. هر دو در قطرهای ۳.۶ متر تا ۶ متر و برای طیف مشابهی از ظرفیت ها موجود هستند (کوره های سه پایه ظرفیت بالایی کمی دارند). انتخاب به چیدمان کارخانه و شرایط فرآیند خاص شما بستگی دارد، به عنوان مثال، استفاده از سوخت های جایگزین، کیفیت مواد خام یا فضای موجود.

طراحی، ساخت و تولید کوره دوار

اطلاعاتی در مورد کوره دوار و نحوه عملکرد آن

کارشناسان ما با تجربه و دانش ما در مورد چیدمان کارخانه و فرآیندهای حرارتی، واجد شرایط هستند تا بهترین طراحی کوره را برای نیازهای شما به شما توصیه کنند.

کارکرد آسان، نگهداری آسان

بنابراین، واکنش هایی که در داخل یک کوره انجام می شود بسیار شدید است. برای درک آنها حداقل به مدرک پیشرفته شیمی نیاز دارید. اما این در مورد بهره برداری یا نگهداری از کوره های ما صادق نیست. در واقع، ما هر دو را تا حد امکان ساده و ایمن می کنیم – حتی با مواد خام و سوخت های پیچیده.

نحوه طراحی و ساخت کوره دوار آهک Lime Rotary Kiln

به عنوان مثال، همه اجزای حیاتی به راحتی برای بازرسی و نگهداری قابل دسترسی هستند. نقاط روغن کاری نیز به راحتی قابل دسترسی هستند. در طول کار معمولی، کوره با کمترین توجه کار می کند و اپراتورهای شما را آزاد می گذارد تا روی کارهای پیچیده تر تمرکز کنند. هر گونه تنظیمی که مورد نیاز است، به عنوان مثال، سرعت، می تواند به راحتی از اتاق کنترل مرکزی انجام شود. و به دلیل طراحی قوی و ایمن آن، هنگام راه اندازی مجدد کوره پس از توقف، می توان آن را تقریباً از هر موقعیتی بدون اقدامات خاص انجام داد.

۵ مسئله مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار

محدوده عملکرد و داده ها

طراحی، ساخت و تولید کوره دوار

صفر تا صد توضیحات و مشخصات کوره های دوار Rotary kiln

کوره دوار چگونه کار می کند

شیمی پیچیده است، اما یک فرآیند ساده به نظر می آید. مواد خام وارد یک انتها می شوند، در طول مسیر تا دمای ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد گرم می شوند و به صورت کلینکر خارج می شوند. کار انجام شد.

طراحی، ساخت و تولید کوره دوار

منبع: KHD

تجلیل از مهندسین و کارمندان نمونه سال ۱۴۰۱

مهندسین و کارمندان نمونه سال ۱۴۰۱ شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، بدینوسیله به رسم یاد بود و به پاس قدردانی از مهندسین و کارمندان مسئول و وظیفه شناس که با بهره گیری از تخصص و تعهد و مهارت های لازم کاری، احترام و اکرام به ارباب رجوع، تقویت حضور و انجام امور محوله به نحو احسن برای پیشرفت شرکت اهتمام ویژه می ورزید؛ این لوح تقدیر، پیشکش حضور پر لطفت مهندسین و کارمندان نمونه شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر می گردد.

اطمینان کامل داریم ، تمام تلاش خودتان را برای انجام وظایف شغلی و مسئولیت های قانونی، پیشرفت نظام اداری و اعتلای کشور به کار گرفته و وجدان کاری، عدالت، صداقت، امانت داری، رازداری و خدمت را سرلوحه ی گفتار و کردار خود قرار داده اید و ارزشهای دینی، انسانی، اجتماعی و قوانین، مقررات و ضوابط را در انجام فعالیت های سازمانی و اداری رعایت نموده اید و در همه حال به مقررات حاکم و منشور اداری و اخلاقی پایبند بوده اید و تلاش خودتان را در جهت جلب رضایت ایزد متعال به کار می بندید و همواره شادابی و نشاط را در محیط کار ترویج می نمایید.
ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور ماموریتی است بزرگ که بایستی در راستای اجرای آن، همه همکاران بر عهد خود در ارتقای سطح تعالی و ارائه الگویی ملی همچنان پایدار و مصمم باقی مانده تا در آینده ای نه چندان دور، چشم انداز شرکت مبنی بر تبدیل شدن به سازمانی جهان تراز را، جامه عمل بپوشانیم.

دکتر میر سینا موسوی

اروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی O2,N2,CO2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای تمامی ذینفعان توسعه پایدار و موفقیت در بازار رقابتی تعهد خود را نسبت به برقراری و اجرای سیستم مدیریت یکپارچه بر اساس استانداردهای بین المللی بنا نهاده است.

صفر تا صد دستگاه سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن Cone Crusher

سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن یکی از سنگ شکن های مخروطی می باشد که معمولا به عنوان سنگ شکن ثانویه در خطوط خردایش مواد معدنی به ویژه سایت های دانه بندی شن و ماسه مورد استفاده قرار می گرد . معمولا بار خرد شده در سنگ شکن فکی یعد از دانه بندی در سرند اول وارد سنگ شکن هیدروکن می شود . در سنگ شکن هیدروکن خردایش با بسته شدن فاصله بین قسمت متحرک هیدروکن یعنی منتل و قسمت ثابت یعنی کانکیو صورت می گیرد . بر روی شفت اصلی سنگ شکن هیدروکن ابتدا هدسنتر که مخروطی شکل می باشد قرار می گیرد سپس منتل برروی آن بسته می شود.

حرکت لنگ شفت هیدروکن باعث تغییر فاصله منتل، کانکیو و در نتیجه خردایش با ورودی می شود. انرژی لازم برای دوران مجموعه شفت و هدسنتر و منتل هیدروکن از یک دینام 25 hp تامین می شود. انرژی دورانی اکتروموتور توسط مجموعه هوزینگ هیدروکن به دنده کرانویل منتقل می شود . چرخش دنده کرانویل که در انتهای بوش فولادی قرار دارد باعث دوران شفت هیدروکن می شود. با تغییر سایز منتل و کانکیو می توان سایز بار ورودی و خروجی هیدروکن را تغییر داد و البته در صورتی که هیدروکن را به عنوان سنک شکن اولیه و قلوه شکن بخواهند استفاده کنند باید سایز تاپشل آن را نیز تغییر داد . در سنگ شکن هیدروکن از دو نوع منتل 2 و 4 استفاده می شود که منتل 2 همراه کانکیو 2 یا 4 برروی هیدروکن بسته می شود.

این سنگ شکن از نوع مخروطی بوده و به عنوان سنگ شکن ثانویه کاردبرد دارد. ساختار محکم ، قدرت و ظرفیت بالا در خردایش سنگها ، تنظم آسان ، هزینه نگهداری و تعمیرات پایین از ویژگی های منحصر به فرد این دستگاه میباشد. این سنگ شکن به همراه تانک روغن هیدرولیک و خنک کننده خود بر روی شاسی متعلق به خود نصب می شود. تابلوی برق دستگاه نیز قابلیت تبدیل به حالت تمام اتوماتیک و دستی را دارا می باشد و از طریق این تابلو می توان عملکرد دستگاه را کنترل نمود.

سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن

انواع هیدروکن

این دستگاه مناسب خردایش برای مراحل آخر می باشد.به طور معمول بیشتر در تولید شن و ماسه کاربردی است.انواع هیدروکن دسته بندی مختلفی دارند که توسط شرکت های مختلفی تولید می شود .اندازه و ابعاد این دستگاه ها متفاوت می باشد اما ابعاد هایی همچون مدل ۳۶-۲و ۳۶-۴ در این مدل ها پر مصرف تر می باشد. این دستگاه در دسته ماشین آلات سنگ شکن قرار می گیرد که از سیستم هیدرولیکی بهره می برد و طراحی و مکانیزم آن با بقیه دستگاه ها فرق دارد. ظرفیت تولید در این دستگاه ها در مقابل دستگاه های مشابه بالاتر می باشد و همین موضوع دلیلی برای انتخاب این ماشین ها می باشد .
نکته حائز اهمیت در این مسئله مقدار بار خروجی این دستگاه ها می باشد که همچون  دستگاه ها دارای کیفیت و شکل هندسی مناسب می باشد و جهت استفاده در برخی صنایع مناسب می باشد .به طور معمول بار خروجی آن ها در موارد خاصی مصرفذ می شود. اصطلاک موجود در قطعات به عنوان یکی از کاستی ها در این ماشین آلات می باشد به همین دلیل انتخاب این دستگاه برای افراد تردید آور می باشد. البته لازم به ذکر این نکته می باشد که میزان بهره وری در این دستگاه ها بالاتر می باشد و هزینه کمتری نیز دارد.

سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن

انواع هیدروکن یا سنگ شکن

انواع مختلفی از سنگ‌شکن‌ وجود دارد که شامل موارد زیر است:
•    هیدروکن ژیراتوری
•    هیدروکن فکی
•    همامیلز (Hammermills)
•    سنگ شکن های ضربه ای افقی
•    سایزرها
•    سنگ شکن رول
•    سنگ شکن یا هیدروکن مخروطی
•    هیدروکن فدر

سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن

ویژگی های هیدروکن

انواع هیدروکن ها از ویژگی های مختلفی برخوردار می باشند که هر کدام با توجه به کارایی مورد نظر خود انتخاب می شوند.از ویژگی های هیدروکن ها عبارت اند:
مصرف به عنوان سنگ شکن اولیه و ثانویه در معادن
تنظیم سریع دهانه به وسیله سیستم هیدروست
بالا بودن راندمان در خرد ایش سنگ های سخت
طراحی انواع مختلف دهانه تغذیه از ۱ تا ۸ اینچ
مناسب برای تولید زیاد شن و ماسه
ظرفیت بالا توسط داشتن دهانه بزرگ ورودی بار

سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن

قطعات دستگاه هیدروکن

دستگاه هیدروکن قطعات مختلفی دارد که در ادامه به توضیح هر یک از آن ها به صورت مختصر خواهیم پرداخت. برای خرید قطعات سنگ شکن می توانید با مشاورین ما در ارتباط باشید.

 منتل

منتل به عنوان مهم ترین اجزا دستگاه به شمار می رود که نقش  خردایش سنگ ها را بر عهده دارد. این قطعه به علت اینکه در معرض فرسایش زیادی قرار دارد. از این حیث می بایست به شکل  دوره ای قطعه را تعویض نمود تا به این صورت عملکرد بهتری را نشان دهد.  جنس منتل از منگنز مولیبدن دار تولید می گردد.

کانکیو

کانکیو  از قطعات با ارزش دیگر درهیدروکن می باشد که عمل خردایش سنگ را انجام می دهد. این قطعه نیز به علت اینکه در معرض فرسایش می باشد جنس آن از فولاد منگنزی و فولاد منگنزی مولیبدن دار تولید می گردد. این قطعه در هیدروکن به شکل ثابت می باشد.

شفت اصلی

این قطعه از جنس فولاد mo40 تولید می گردد. کار شفت اصلی این است که سنگ شکن هیدروکن را با توجه به سایز هد سنتر به شکل مخروطی در می آورد.

هد سنتر

هد سنتر اجزا آهنی مخروطی می باشد که منتل هیدروکن را بر روی شفت ثابت حفظ می کند.بوش اسپایدر که برای مهار کردن شفت اصلی روی شفت نصب می گردد از فولاد ریخته تولید می شود.

سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن

سنگ شکن سوپریور

سنگ شکن سوپریور از دیگر تجهیزات و ماشین آلات صنعتی به شمار می رود. بزرگ بودن دهانه این دستگاه باعث شده تا ورودی بار به عنوان سنگ شکن اولیه نیز کاربردی باشد.سنگ شکن های “دوار ” با حرکت”ژیراسیون” به دلیل برخورداری از ظرفیت  بالا تر در مقابل  سنگ شکن های فکی توسعه بیشتری پیدا کرده اند. این نوع سنگ شکن ها دارای دو مخروط ناقص عمودی می باشند که داخل هم جای می گیرند .به گونه ای که راس قشر خارجی به طرف پایین و راس قسمت داخلی به طرف بالا طراحی شده است.در این دستگاه محور مرکزی حرکت دورانی کامل ندارد،درواقع به شکل خارج از مرکز به محور سنگ شکن اتصال داده شده و در نتیجه محور مرکزی علاوه بر حرکت دورانی از حرکت “ژیراسیون” برخوردار می باشد.

از ویژگی های سنگ شکن  سوپریور افزایش کارایی و سرعت راندمان کاری می باشد. این ویژگی دلیل اصلی محبوبیت در این مدل سنگ شکن ها شده است که همین امر باعث توسعه بیشتر در این مدل گردیده است. یکی از ویژگی های منحصر به فرد در سنگ شکن سوپریور در مقایسه با سنگ شکن فکی این است که بر عکس سنگ شکن های فکی که به شکل  نیمه وقت فعالیت دارند، این سنگ شکن ها به شکل تمام وقت توانایی کار دارند. به طور کلی در یک شرایط یکسان  می توانند تا دو برابر سنگ شکن های فکی ظرفیت تولید کنند، اگرچه از نیروی مصرفی کمتری برخوردارند. نسبت خرد کردن مواد هم در سنگ شکن سوپریوردو برابر سنگ شکن فکی می باشد.

مزایای استفاده از سنگ شکن سوپریور

•    قابل مصرف برای سنگ شکن اولیه و ثانویه در معادن
•    توانایی بسیار بالا در خردایش سنگ های سخت
•    انتخاب صحیح جهت تولید زیاد شن و ماسه
•    ظرفیت بالا به واسطه داشتن ورودی بزرگ بار
•    ساختمان بسیار مستحکم و مقاومت بالا هنگام عمل خردایش
•    ساخت قطعات سایشی از فولاد منگنزی
•    بالا بودن  راندمان و کاهش هزینه نگهداری با سه سیستم روغنکاری اتوماتیک
•    سهولت در حمل و نصب به علت وزن پائین

انواع سنگ شکن سوپریور

سنگ شکن سوپریور در در سه مدل تولید می شوند که هر کدام با توجه به ساختار برای  فعالیت خاصی طراحی و تولید شده اند.
سنگ شکن سوپریور با محورمتکی (Supported Spindle Gyratory Crusher)
این نوع سنگ شکن که از شایع ترین مدل های سنگ شکن ژیراتوری به شمار می رود دارای  محور کوتاه  می باشد.این محور به وسیله یک پیستون هیدرولیکی حفظ و کنترل می گردد.
سنگ شکن سوپریور بامحور معلق(Suspended Spindle Gyratory Crusher)
سنگ شکن سوپریور در مدل های محور کوتاه  و محور بلند  تولید و ارائه می شوند . نوع با محور کوتاه، در نسبتا جدیدی از این سنگ شکن دسته بندی می شوند که بسیار کاربردی تر می باشد.
سنگ شکن ژیراتوری بامحور ثابت (Fixed Spindle Gyratory Crusher)

به عنوان سنگ شکن اولیه یا ثانویه در معادن استفاده می شود که با ظرفیت بالای این مدل سنگ شکن ، دستگاهی مناسب برای خرد کردن سنگ های سخت و همچنینی  مناسب برای تولید شن و ماسه می باشد. سنگ شکن هیدروکن دارای ظرفیت بالا به دلیل ورودی زیاد باراست و دارای قابلیت ساختار محکم و مقاومت بالا در طی فرآیند خرد کردن و قطعات ساینده سنگ شکن از فولاد منگنز ساخته شده است. دارای عملکرد بالا و همچنین کاهش هزینه های نگهداری توسط سه سیستم روغن کاری خودکار است و حمل و نصب سنگ شکن هیدروکن به دلیل وزن سبک آسان است.

سنگ شکن هیدروکن دو نوع اصلی دارد: استاندارد و کوتاه. از نظر شکل حفره تفاوت دارند. حفره سنگ شکن استاندارد گسترده تر است تا مواد بزرگتر در اندازه خوراک را در خود جای دهد. سنگ شکن سر کوتاه برای خرد کردن مواد ریزتر و تولید یک محصول ظریف تر طراحی شده است. یک متغیر مهم سرعت چرخش سنگ شکن هیدروکن است که معمولاً روی قرقره های محرک موتور اندازه گیری می شود. اگر پولی ها شروع به کند شدن می کنند ، این بدان معنی است که تسمه های محرک در حال لغزش هستند یا اینکه ممکن است.

سنگ شکن مخروطی یا هیدروکن

ظرفیت و بار خروجی هیدروکن

شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر اندازه بار خروجی هیدروکن را می‌توان با انجام تنظیمات مشخص کرد. این کار بر عهده جک بالابرنده است که با تغییر اندازه دهانه بین منتل و کانکیو، اندازه خروجی را تنظیم می‌کند. سرعت عبور سنگ‌ها هم با کمک اکسنتریک قابل تنظیم است و بسته به نیاز خط تولید، می‌توان آن را بر روی مقدار خاصی قرار داد. قطعات سنگ شکن‌ها در برخورد دائم با سنگ‌ها هستند و به همین دلیل بیشتر آن‌ها از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار یا آلیاژ برنج تهیه می‌شوند تا بتوانند مقاومت خوبی از خود نشان دهند.

با تغییر اندازه کانکیو، منتل و تاپشل می‌توان چند سنگ شکن هیدروکن داشت که بسته به اندازه این قطعات، این دستگاه به عنوان ریزشکن، متوسط شکن و درشت شکن بکار برده می‌شوند. وزن هیدروکن زیاد بالا نیست و برای نصب و حمل و نقل آن مشکلی ایجاد نمی‌کند. به دلیل وجود سه سیستم روغن کاری مختلف، خرابی دستگاه تا حد زیادی کاهش پیدا کرده و در هزینه‌های نهایی شما هم صرفه جویی خواهد شد.

مقدمه خردایش با سنگ شکن فکی Jaw Crusher

کاربرد کانکیو منتل در هیدروکن ماسه ساز

می‌توان گفت که کانکیو و منتل می‌توانند میزان بار خروجی دستگاه را هم تعیین کرده و موجب تولید دانه‌های زیاد شن و ماسه برای استفاده در صنایعی همچون آسفالت و بتن ریزی شوند. کانکیو و منتل سنگ شکن می‌توانند دهانه ورودی و خروجی را با نزدیک شدن به‌هم تغییر دهد. این نزدیک شدن توسط یک نیروی الکترواستاتیکی فراهم می‌شود که از زیر این قطعات وارد شده و باعث نزدیک شدن این قطعات به‌همدیگر می‌شوند. گفتنی است که قیمت کانکیو و منتل هیدروکن با توجه به اهمیت‌شان، در کارخانه‌ها نزدیکی بسیار زیادی به‌همدیگر دارند و به‌نوعی یک رقابت حساس برای جلب توجه مشتریان ایجاد شده است.

مزایا، معایب و بخش های اصلی کوره های دوار Rotary Kiln

قیمت منتل هیدروکن را می‌توانید از کارخانه نوین سنگ شکن جویا شده و بعد از دریافت مشاوره‌ّای لازم، اقدام به خرید منتل هیدروکن و خرید کانکیو هیدروکن کنید. کارخانه اروم ماشین صنعت پیمان گستر دیگر قطعات موردنیاز سنگ شکن هیدروکن، همچون باتشمل هیدروکن را در کنار فروش کانکیو و منتل انجام می‌دهد و به‌راحتی می‌توانید آن‌ها را با جزئیات اطلاعاتی کامل از سایت خریداری کنید. گفتنی است که تاپ شل هیدروکن در اندازه‌ای دقیق توسط متخصصین کارخانه نوین ماسه ساز تولید می‌شود و هیچ نگرانی از بابت عدم هماهنگی قطعات مختلف هیدروکن نخواهید داشت.

طراحی و ساخت کوره آهک و کاربرد آن در صنعت قند و شکر

مزایای استفاده از هیدروکن سوپریور

• بدنه مستحکم
• توانایی خرد کردن سنگ‌هایی با درجه سختی بالا
• عملکرد فوق‌العاده
• تنظیم آسان اندازه خروجی
• هزینه های عملیاتی کم
• قیمت مناسب دستگاه
• سیستم روغنکاری خودکار
• نصب آسان به دلیل وزن پایین
• قابل استفاده به جای سنگ شکن فکی در مرحله اول خردایش

مشخصات دستگاه سنگ شکن راک آن راک Rock on Rock

تفاوت سنگ شکن سوپریور و هیدورکن

سنگ شکن ژیراتوری یا سوپریور از لحاظ عملکرد مشابه سنگ شکن های هیدروکن است اما یک تفاوت کلی با یکدیگر دارند. تفاوت این دو در اندازه تاپ شل است. در سنگ شکن سوپریور اندازه تاپ شل بسیار بزرگ‌تر از هیدروکن‌های دیگر بوده که همین موضوع سبب می‌شود حجم ورودی بیشتری داشته باشد. سنگ شکن سوپریور توانایی خرد کردن سنگ‌های درشت‌تر را به لطف دهانه بزرگ خود دارد و به همین دلیل از آن در مرحله اول خطوط فرآوری هم استفاده می‌شود.

طراحی و ساخت مخزن ۶۰ هزار لیتری سوخت بنزین صادر به روسیه

مخزن ۶۰ هزار لیتری طراحی و ساخت آن به عنوان سوخت بنزین جهت صادر به کشور روسیه توسط اروم ماشین صنعت پیمان گستر انجام شده است.

مخزن سوخت (Storage Tank) وسیله ای جهت نگه داری مواد است و از لحاظ هندسه و ساختمان مخزن، جنس مخزن، ماده ذخیره شده در مخزن، فشار بخار سیال درون مخزن، روزمینی یا زیر زمینی بودن مخزن و… به گروه های مختلفی تقسیم می شود.

مخزن ۶۰ هزار لیتری

 بـه دلایـل زیـادی از جمله یکسـان کـردن کیفیت محصـول , اندازه گیری حجـم محصول جهت فـروش , امکان بارگیـری و انتقـال بـه تانکـر یـا کشـتی در حداقـل زمان ممکـن و دلایل دیگر سـبب می شـود تامحصـولات را بعـد از تولیـد, در مخـازن یـا تانـک های مناسـب ذخیـره نماینـد.

طراحی و ساخت انواع کوره دوار

از اصطلاح تانک بـرای ظروف ذخیره سـازی بـزرگ بـا کاربـرد جابجـا کـردن, ذخیـره سـازی , انـدازه گیری و حمـل و نقـل مایعات اسـتفاده می گـردد. مخازن ذخیره سازی حاوی مایعات آلی را می توان در بسیاری از صنایع یافت، از جمله تولید و تصفیه نفت، تولید پتروشیمی و شیمیایی، عملیات ذخیره سازی و انتقال فله، و صنایع دیگر که مایعات آلی را تولید می کنند.

درام سپراتور مغناطیسی تر Magnetic Wet Drum Separator

ضخامت ورق مخزن ذخیره سوخت براساس ضریب خوردگی سیال، ظرفیت و فشار کاری منبع تعیین می گردد. کلیه ورقه ها پیش از ساخت مخازن کنترل شده و پس از تایید ناظر کیفی جهت ساخت مخازن مورد استفاده قرار می گیرند؛ همچنین پس از گذراندن مراحل ساخت نیز پیش از رسیدن به دست مشتری مورد بازرسی کیفی قرار می گیرند.

نحوه طراحی و ساخت کوره دوار آهک Lime Rotary Kiln

برای سفارش مخازن سوخت میتوانید با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.

وب سایت:www.orummachine.com

ایمیل: [e-mail]

موبایل: [phone] ۰۹۱۴۴۸۴۷۷۵۰

اروم ماشین صنعت پیمان گستر